PIASTRELLE

In un impianto per piastrelle ceramiche, l’essiccatoio è generalmente (con il consenso dell’atomizzatore) la seconda fonte di maggior consumo energetico.

I risultati che si possono ottenere regolando i diversi parametri dell’essiccatoio in funzione dell’umidità relativa, della temperatura e della pressione dei gas di combustione sono immediati.

Ogni area dell’essiccatoio richiede una diversa “atmosfera di essiccazione“, che richiede un controllo esaustivo dell’aria di ricircolo e di aspirazione attraverso l’umidità e la temperatura nell’intera area del bruciatore.

Questo controllo garantisce sia la performance complessiva del processo di essiccazione che un adeguato livello di qualità dei pezzi garantendo una corretta e progressiva rimozione dell’umidità. Ridotti livelli di umidità all’ingresso dell’essiccatoio possono causare inutili sottrazioni di calore, favorendo consumi eccessivi e la comparsa di crepe nei pezzi.

Allo stesso modo, il controllo della temperatura all’uscita dell’essiccatoio permette di conoscere e standardizzare le condizioni di lavoro su ciascuno dei piani dell’essiccatoio.

Il controllo dell’atmosfera di essiccazione garantisce una maggiore stabilità al processo di essiccazione e un’adeguata rimozione dell’umidità dai pezzi. Garantendo un’umidità costante in ogni zona, i pezzi non subiscono forti variazioni di asciugatura dovute alla presenza di vuoti.