STORIA
LA NECESSITÀ DI UN CONTROLLO CONTINUO DELLE ATMOSFERE DI COMBUSTIONE
2006
Nasce OXYCOMB Sistemas S.L. specializzata nella produzione di analizzatori per il controllo delle atmosfere di combustione in ambienti industriali.
2007
Prima gamma di analizzatori OPTIMA® in grado di misurare in continuo e in situ, a temperature comprese tra 500ºC e 1.450ºC, %O2, pressione e temperatura nei gas di combustione.
2008
Vengono lanciati gli analizzatori OPTIMA® OXT per la misurazione di %O2 e %C in forni per il trattamento termico dei metalli in atmosfera controllata.
2009
Nuovo disegno degli analizzatori OPTIMA® P con misurazione della pressione.
2010
Software di visualizzazione e registrazione dei processi SAD25.
2012
Gli analizzatori BLUESKY® vengono creati per processi di combustione a bassa temperatura (sotto i 600ºC).
2014
BLUESKY® P&CO con misurazione di pressione e CO integrata.
2017
Nuova gamma di analizzatori BLUESKY® RH per misurare e controllare automaticamente l’umidità relativa, la temperatura e la pressione negli essiccatori industriali.
2018
Nuova centralina DATATRACKER 2000 per la visualizzazione e ritrasmissione delle misure. L’analizzatore OXPAR è sviluppato per la misurazione continua delle particelle nel camino.
2021
Nuovo software SAD50 per visualizzazione, registrazione e regolazione del processo.
2023
Lancio del nuovo analizzatore OXCEMS® per il monitoraggio e il controllo continuo delle emissioni dei camini (O2, CO CO2, NOx, SO2, particelle, flusso, temperatura, pressione, ecc.).
Present
Siamo un’azienda leader nella produzione di apparecchiature per il controllo continuo delle atmosfere di combustione, avendo realizzato più di 1.000 installazioni in più di 30 paesi nel mondo.
STRATEGIA
MISURA E CONTROLLO CONTINUO DEI PROCESSI DI COMBUSTIONE
- MISSIONE
OXYCOMB Sistemas è una azienda di ingegneria dedicata alla progettazione, produzione, commercializzazione e installazione di sistemi di misurazione del gas per il controllo dei processi di combustione industriale. Grazie alla conoscenza del processo, questo viene automatizzato e ottimizzato, garantendo un’ottima qualità del prodotto finale e una maggiore efficienza energetica.
- VISIONE
Consolidare la leadership di OXYCOMB Sistemas nel mercato nazionale e internazionale per il controllo continuo del gas nei processi di combustione industriale
VALORI AZIENDALI
INNOVAZIONE E QUALITÀ
Sono la chiave per realizzare il nostro impegno verso il progresso, sviluppando soluzioni che anticipano e soddisfano le esigenze dei nostri clienti.
COINVOLGIMENTO CON IL CLIENTE
Studiamo il suo processo, lo misuriamo e lo controlliamo per ottimizzarlo energeticamente. Ciò significherà un risparmio garantito sui costi di produzione. Inoltre, gestiamo aiuti e sussidi per il risparmio e l'efficienza energetica.
AMBIENTE
Ci impegniamo per l'ambiente promuovendo l'uso sostenibile delle risorse naturali e integrando a livello ambientale le nostre strutture.
ETICA E SOSTENIBILITÀ
Lavoriamo con la massima trasparenza, integrando nello svolgimento della nostra attività il nostro impegno per il progresso economico, sociale e ambientale.
INDUSTRIA 4.0
MISURA, CONTROLLO E REGOLAZIONE DEI PROCESSI DI COMBUSTIONE
Il concetto di Industria 4.0 mira a che le “fabbriche intelligenti” siano in grado di raggiungere una maggiore adattabilità alle esigenze e ai processi produttivi, nonché di aumentare la quantità e la qualità della produzione a un costo molto inferiore, risparmiando energia ed essendo più efficienti dal punto di vista energetico.
Pertanto, il controllo, l’analisi e l’ottimizzazione del consumo energetico delle macchine consumatrici devono essere supervisionati e monitorati in ogni momento. OXYCOMB Sistemas, grazie alla tecnologia del suo Sistema OPTIMA®, garantisce che tutti i suoi clienti possano immergersi completamente nell’industria 4.0.
METODOLOGIA
- Installazione e adattamento delle apparecchiature. Implementiamo la nostra tecnologia che permette di ridurre i consumi termici ed elettrici in base alle esigenze del processo, migliorando la qualità del prodotto e riducendo le emissioni inquinanti.
- Raccolta dati. Monitoriamo continuamente tutti i dati di processo acquisiti dai nostri analizzatori.
- Elaborazione dei dati. Studiamo e analizziamo i dati per una migliore comprensione e interpretazione che porta ad una migliore efficienza e ottimizzazione delle risorse nonché al controllo e/o miglioramento della qualità del prodotto
- Processo decisionale (Consulenza energetica). Le azioni da intraprendere vengono decise in base ai risultati, alle diagnosi e all’applicazione dell’A.I. attraverso algoritmi di controllo applicati in tempo reale attraverso cicli di controllo e focalizzati sull’ottimizzazione del consumo energetico, sulla riduzione delle emissioni e sul controllo della qualità.
- Monitoraggio e controllo remoto. Tutte le misurazioni fornite dai nostri sistemi, nonché i parametri di regolazione del processo, possono essere controllati dal cliente da remoto.
RIFERIMENTI
MISURA, CONTROLLO E REGOLAZIONE DEI PROCESSI DI COMBUSTIONE
